供應信息
模夾具定位：有些異形承物，無法固定邊角，尺寸要求高，可制作模夾具，將承印物置于模夾具中，進行定位。
三. 網距的調整：即網版與承印物之間的距離。網距過大，油墨無法被擠壓到承印物上，形成固定圖紋。網距過小，絲網在刮膠向前運動后，無法迅速回彈，脫離與承物的接觸，造成蹭墨，印刷效果不佳。
1、網版面積大，間距應放大，印刷精度高，網距應放大少。受網版張力的影響，以 刮膠移位后，絲網能迅速回彈為準。
2、網距會影響印刷尺寸的變化，精密印刷要求網版張力大而穩定。
3、大的網距會因超過絲網的極限強度造成絲網彈性破壞，損失，直至崩裂。也會造 成網版的感光膠與絲網剝離，網版不耐用。
三、主操在操作該設備前還要確認該設備是否有倚靠物。比如網版倚靠該設備、網架倚靠該設備、洗網水等其它物品倚靠該設備。
四、主操在網版架下進行擦網版工作時，另一主操或是上片人員要在旁邊協作和監督。
圖象蹭臟
印刷時油墨太稀，或者移印頭發生滑動，都會使印刷圖象蹭臟。移印頭太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夾具上的角度不正確，及移印頭的壓力過大等均會導致印刷過程中移印頭滑動。
可能的原因解決方法
移印頭：移印頭太硬換一個軟一點的移印頭試試；移印頭太小換一個較大的移印頭試試；用移印頭邊緣移印調整移印頭的印刷位置，或者采用支撐效果理想的夾具
承印材料：物件表面過於異形采用特殊形狀的移印頭，或者調節移印頭的位置
其它原因：印刷物件固定不穩固重新固定；夾具沒有達到足夠的穩定程度重新調整
了解單色絲網印刷機的特性：
1、單色絲網印刷機用于本系列印刷設備涉及工業廣泛，尤其涉及適用于服裝行業、無紡布、匹布、傘業、工藝品、裁片、PVC及織帶等絲網印花業都實用。適合水性、膠漿、油性油墨、熱固油墨、漿料等特殊油墨都較為實用。
2、單色絲網印刷機采用觸控屏幕控制，操作方便快捷，容易上手，實現了全程數字化控制。
3、單色絲網印刷機采用PCL電腦程序控制。
4、單色絲網印刷機可隨意設定印刷速度，計算印刷張數，并可設定張數自動停機。
5、單色絲網印刷機采用精密線性滑軌，有效的保證了機械運動的高精密性。
想要機器用的久，平時的維護與保養非常重要，在這里小編根據大家的要求，提供一些簡單的維護信息供大家參考，一起來看看吧。
1、加強絲印機重要部件的保養。氣缸、導軌和軸承是印刷機上重要的印刷機零件，對它們的保養要有別于其它部件，因為它們精度的變化將影響終的印刷質量，可在一定的周期內清除上面的雜質，并加注潤滑油。
2、機器準備狀態檢測。絲印機的準備狀態如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。
3、機器運轉過程中的沖擊。絲印機運轉過程中沖擊越小越有利于印刷，同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證絲印機運轉平穩的一個重要條件，在保證印品質量的前提下，絲印機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，則轉動慣量越小，因此不能使機器始終高速運轉。
機器雖然是鐵打的，但使用久了也會像人那樣會生病的哦。只會生產的員工不是好員工，會生產操作的同時還會保養機器的員工才是好員工。所以我們把產能提高的同時也要維護好機器的運作。
隨著網版印刷業的快速發展，其在印刷業當中已占有相當的比重。網版印刷中重要環節之一是怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮，因為這關系到網版印刷的質量。
一、選擇膠刮的標準
1、膠刮硬度。膠刮的硬度通常用肖氏硬度表示，硬度范圍一般在55-95肖氏度之間，在網印行業，這一范圍也作為硬度衡量的標準。膠刮的硬度從1高到1低的5個肖氏硬度為等差遞減，保證了印刷質量的穩定性。膠刮的硬度對膠刮變形和彎曲的程度有很大影響，而膠刮的系數會因膠刮制造商的不同而不同，這一點在印刷時才表現出來。刮膠的硬度值影響膠刮與承印物對齊的方式，并決定在膠刮上應施加多大的壓力使油墨漏過網版。膠刮越軟膠刮與網版表面適應性越好，所需要的印刷壓力越小，否則相反。
2、膠刮的截面形狀。膠刮的截面形狀關系到施加于承印材料表面的壓力大小。不同的截面決定油墨漏過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的截面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的適應性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。膠刮刃口越鋒利，油墨漏過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度也越好，否則會使印刷油墨層增厚。
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